机械制造的技术参数

度解析作者 / 冬见资讯 / 2026-04-09 10:13
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关于机械制造的技术参数的讨论正在各大平台持续发酵,我们精心筛选了最新资讯,希望能为您带来实质性的帮助。机床的主要技术参数

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机床的主要技术参数主要有

主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用阿拉伯数字给出的是主参数折算值(1/10或/100)。

基本参数:包括尺寸参数、运动参数和动力参数。

⑴尺寸参数:机床的主要结构尺寸。

⑵运动参数:机床执行中的运动速度,包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。 1)主轴转数:

对作回转运动的机床,其主运动参数是主轴转数。计算公式为:

n=1000V/(πd)

主运动是直线运动的机床,如:插床,刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。

2)主轴最低和最高转数的确定

专用机床用于完成特定的工艺,主轴只需一种固定的转速。通用机床的加工范围较宽,主轴需要变速,需要确定其变速范围,即最低和最高转数。采用分级变速时,还应确定转速的级数。

nmin=1000Vmin/(πDmax) nmax=1000Vmax/(πDmin)

变速范围为:Rn=nmax/nmin

3)有级变速时主轴转速序列

无级变速时,nmax与nmin之间的转速是连续变化的

有级变速时,应该在nmax和nmin确定后,再进行转速分级,确定各中间级转速。主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系:

nj+1=njø ;nz=n1*øz-1 进给量:

a.大部分机床(如车,钻床等):进给量用工件或刀具每转的位移(mm/r)表示;

b.直线往复运动机床(如刨,插床):进给量以每以往复的位移量表示;

c.铣床和磨床:进给量以每分钟的位移量(mm/min)表示。 机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。

a.主传动功率:机床的主传动功率P主由三部分组成,即:

P主=P切+P空+P附

1)切削功率P切:与加工情况、工件和刀具材料及切削用量的大小有关。

P切=Fz*Vc/60000

2)空载功率P空:是指机床不进行切削,即空转时所消耗的功率。

3)附加功率P附:指机床进行切削时,因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。

b.进给传动功率:通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。

c.空行程功率:指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度,在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。

机械制造基础的内容简介

《机械制造技术基础课程设计》教学纲要一、课程概述

课程名称: 机械制造技术基础

课程编号:061288006

总学时数: 一周

学 分: 1

课程类别: 专业课

课程要求: 必修

授课专业: 机械设计制造与自动化专业

先修课程: 机械制图、机械设计、互换性与技术测量、机械制造技术基础等

二、本课程的性质和任务

本课程设计是学生在学完机械制造技术基础课程、进行了生产实习之后的一个综合性和实践性很强的教学环节,学生通过课程设计,能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练,掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识,提高学生分析和解决实际工程问题的能力,为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。

三、 课程设计的基本内容

(一)对零件(中等复杂程度)进行工艺分析,画零件图。

(二)选择毛坯的制造方式。

(三)制订零件的机械加工工艺规程

1.选择加工方案,制订工艺路线;

2.选择定位基准;

3.选择各工序所用的机床设备和工艺装备(刀具、夹具、量具等);

4.确定加工余量及工序间尺寸和公差;

5.确定切削用量和工时定额。

(四)填写工艺文件

1.填写机械加工工艺卡片;

2.填写机械加工工序卡片。

(五)编写设计说明书。

四、本课程设计的基本要求

(一)通过本课程设计,应使学生在以下几方面得到锻炼:

1.能运用机械制造技术基础课程中的基本理论和生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。

2.学会使用手册及图标资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及用途,做到熟练运用。

(二)在规定时间内应完成以下任务:

1.机械加工工艺卡片一张;

2.机械加工工序卡片一张;

3.设计说明书一份。

五、学时分配建议

本课程设计一周时间集中安排,对各步工作不作统一规定,建议指导教师按以下进度进行辅导:

课程设计内容

时间

熟悉课题、查阅资料

1天

零件分析,画零件图

1天

制订零件加工工艺规程

2天

填写工艺文件

1.5天

编写设计说明书

1.5天

合计

7天

六、其它说明

1、时间安排

建议安排在生产实习之后进行。

2、设计题目选择

指导教师可根据课程设计指导书中提供的题目或所搜集的技术资料灵活安排。

保证三周时间内工作量饱满。

3、人员分组及分工

建议2~3人一小组,各小组题目不同。每组中每个学生应当完成教师指定工序的设计计算、夹具结构设计等内容。

4、设计说明书要求

设计说明书用统一纸张书写。内容包括设计任务书,零件的分析,加工工艺规程设计,夹具设计等。建议编写顺序如下:

(1)设计说明书封面

(2)设计任务书

(3)目录

(4)零件的分析

(5)加工工艺规程设计

(6)小结

5、指导教师应鼓励学生利用计算机进行辅助设计。

本书是根据全国高职高专课程指导委员会制订的《机械制造基础》课程的基本要求,并遵循“拓宽基础、强化能力、立足应用、激发创新”的原则编写的,着重培养学生机械制造工程技术应用能力。另外,为拓宽学生视野,介绍了装备制造业特种加工技术。

本书的主要内容包括工程材料及热处理、热加工基础及切削加工三部分,着重介绍了常用工程材料的性能及选用、毛坯成形方法以及切削加工中各种表面的主要加工方法;反映现代制造技术的新成就和新动向,书中习题可引导学生思维、掌握重点和培养能力。本书同时还介绍了一些新材料、新工艺和新技术,如数控技术、柔性制造技术和快速成形等。

本书层次分明,条理性强。根据高职教育的特点,在理论上以“必须、够用”为度,内容简明扼要。

本书可作为高职高专机械类专业教材,也可作为职工大学、电视大学和其他院校机电类专业教材或教学参考书,并可供机械制造技术人员参考。

全书分上、下两篇共25章,上篇为“机械制造实践基础”,主要内容有常用工程材料,工程材料的改性,机械零件的选材,铸造,锻造,焊接与粘接,板料冲压,常用非金属材料的成形,无损检测,车削加工,铣、刨、磨削加工,钻削加工和镗削加工,数控机床加工,特种加工,常用非金属材料的切削加工,钳工,拆卸与清洗,装配与调试共18章;下篇为“机械制造理论基础“。

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